В период с 2016 по 2017 год на НЛМК-Урал реализовали несколько проектов по модернизации оборудования для повышения энергоэффективности производства. В частности, заменили насосы в электросталеплавильном цехе, что снизило расход электроэнергии на 1,9 млн кВтч в год, установили автоматизированную информационно–измерительную систему технического учета электроэнергии, которая позволила уменьшить энергопотребление на 800 тыс. кВтч в год.
Благодаря проектам обновления оборудования удельная энергоемкость производства (расход энергии на единицу продукции) в электросталеплавильном цехе снизилась с 0,76 до 0,69 Гкал на тонну. Энергоемкость прокатного производства в Березовском снизилась с 0,50 до 0,47 Гкал на тонну.
Добиться экономии энергоресурсов удалось благодаря инициативам сотрудников, которые предприятие ежегодно реализует в рамках программы повышения эффективно
... Читать дальше »
В период с 2016 по 2017 год на НЛМК-Урал реализовали несколько проектов по модернизации оборудования для повышения энергоэффективности производства. В частности, заменили насосы в электросталеплавильном цехе, что снизило расход электроэнергии на 1,9 млн кВтч в год, установили автоматизированную информационно–измерительную систему технического учета электроэнергии, которая позволила уменьшить энергопотребление на 800 тыс. кВтч в год.